Delrin 극강의 내구성과 가공성을 자랑하는 엔지니어링 플라스틱입니다!

 Delrin 극강의 내구성과 가공성을 자랑하는 엔지니어링 플라스틱입니다!

제조업 분야에서 강도, 경량성 그리고 내마모성이 요구되는 환경에서는 다양한 재료들이 사용됩니다. 그중에서도 Delrin은 뛰어난 기계적 성질과 가공 편의성을 자랑하는 엔지니어링 플라스틱으로 주목받고 있습니다.

Delrin은 DuPont사가 개발한 아세탈 공중합체(Polyoxymethylene, POM)입니다. 그 이름은 “DuPont ethylene acetal resin"에서 유래되었으며, 뛰어난 내마모성과 자기윤활성으로 알려져 있습니다. 일반 플라스틱에 비해 높은 강도와 인장 강도를 가지고 있으며, 또한 충격 및 마찰에도 매우 튼튼합니다.

Delrin의 특징: 강인함과 가공성이 조화롭게 어우러진 재료!

Delrin의 가장 큰 장점 중 하나는 뛰어난 내마모성입니다. 금속 부품에 비해 마찰 저항이 적기 때문에 마모가 훨씬 적습니다. 이는 기계 수명을 연장시키고 유지 보수 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다. 또한, 자기윤활 성질을 가지고 있어 윤활유를 사용하지 않아도 원활하게 작동할 수 있습니다.

특성
인장 강도 (MPa) 70-100
압축 강도 (MPa) 100-140
굴곡 강도 (MPa) 80-120
영률 (GPa) 3-4
용융점 (°C) 170-190

Delrin은 또한 가공성이 매우 우수합니다. 기계 가공, 주형 제작, 압축 성형 등 다양한 방식으로 제품을 생산할 수 있습니다. 이러한 특징 덕분에 Delrin은 자동차 부품, 전기/전자 제품, 의료 장비 등 광범위한 분야에서 사용되고 있습니다.

Delrin의 활용: 다채로운 산업 분야를 아우르는 재질!

Delrin은 그 특성 덕분에 다양한 분야에서 활용됩니다. 몇 가지 예시를 살펴보겠습니다.

  • 자동차 부품: 기어, 베어링, 버쉬 등 마모 및 내구성이 중요한 부품에 사용됩니다. Delrin은 금속보다 가벼우면서도 강도가 높아 자동차 연비 개선에도 기여합니다.

  • 전기/전자 제품: 스위치, 콘센트, 전자 부품 케이스 등 정밀하고 내구성이 요구되는 제품에 사용됩니다. Delrin의 우수한 전기 절연성과 가공성이 이러한 분야에서 유용하게 활용됩니다.

  • 의료 장비: 인공 관절, 혈관 카테터, 의료 기기 부품 등 생체 적합성이 중요한 제품에 사용될 수 있습니다. Delrin은 독성이 낮고 내구성이 높아 안전하고 신뢰할 수 있는 의료 장비를 제작하는 데 유용합니다.

  • 산업 기계: 펌프, 밸브, 압축기 등 산업 환경에서 사용되는 다양한 부품에 적용됩니다. Delrin의 내마모성, 내열성 및 화학적 저항력은 고온, 고압, 부식성 환경에서도 안정적인 성능을 유지할 수 있도록 합니다.

Delrin 생산 과정: 고분자를 활용한 정교한 기술!

Delrin은 폴리옥시메틸렌(POM)이라는 고분자 물질로 만들어집니다. 이 고분자는 포름알데히드와 메탄올을 사용하여 합성됩니다.

생산 과정은 크게 다음과 같습니다:

  1. 원료 혼합: 포름알데히드와 메탄올을 반응시켜 중간 생성물인 트라이메틸올레아잔을 만듭니다.

  2. 중합: 트라이메틸올레아잔을 고온에서 중합하여 저분자량의 POM을 생성합니다.

  3. 가수분해: 저분자량의 POM에 물과 산촉매를 첨가하여 고분자량의 POM으로 전환시킵니다.

  4. 정제 및 건조: 불순물을 제거하고 수분을 제거하여 최종 Delrin 제품을 얻습니다.

Delrin은 그 특성 덕분에 다양한 산업 분야에서 사용되고 있으며 앞으로도 더욱 중요한 역할을 해나갈 것으로 기대됩니다.